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    濃漿泵(單螺桿泵)

    濃漿泵(單螺桿泵)

    簡(jiǎn)要描述:I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,螺桿泵,正奧不銹鋼螺桿泵,濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

    所屬分類:G型螺桿泵

    更新日期:2023-06-30

    詳細(xì)說(shuō)明:

    一、產(chǎn)品概述:

    I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。


    二、產(chǎn)品特點(diǎn):

    1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

    2. 輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

    3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

    4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

    5. 自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。

    6. 泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

    7. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。

    8. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

    本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。  

     

    三、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

    I-1BB型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

    I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

    橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

    傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。

    配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)。


    四、性能參數(shù):

    I-1B濃漿泵性能參數(shù)表

    型號(hào)
    進(jìn)出
    口徑
    揚(yáng)程
    (m)
    壓力
    電機(jī)功率
    (kw)
    理論流量
    MPa
    (m3/h)
    實(shí)際流量
    0.6MPa1.2MPa
    (m3/h)
    吸程
    (m)
    轉(zhuǎn)速
    I-1B1寸
     
    50
    5
    1.1
    2.39
    1.5
     
    2
     
    960
     
    25
    100
    10
    2.2
    I-1B1.5寸
    40
    80
    8
    2.2
    5.2
    3.2
    3
    960
    120
    12
    4
    I-1B2寸
    50
    80
    8
    3
    8.85
    5.6
    3
    960
    120
    12
    5.5
    I-1B2.5寸
    65
    60
    6
    3
    10.6
    6.5
    3
    960
    120
    12
    7.5
    I-1B2.5寸
    75
    60
    6
    5.5
    18.1
    12
    3
    960
    120
    12
    11
    I-1B3寸
    100
    60
    6
    7,5
    24
    16
    3
    960
    I-1B4寸
    125
    60
    6
    11
    27
    19
    3
    960
    I-1B5寸
    150
    60
    6
    15
    35
    24
    3
    960

    I-1B濃漿泵性能參數(shù)表(老式)

    型 號(hào)
    流量
    (m3/h)
    揚(yáng)程
    (mm)
    吸程
    (mm)
    進(jìn)出口徑
    (mm)
    轉(zhuǎn)速
    配用電機(jī)
    (kw)
    壓力
    I-1B1寸
    1.1
    30
    2
    25
    960
    2
    3
    I-1B1.5寸
    3
    80
    3
    40
    960
    3
    8
    I-1B2寸
    5.4
    80
    3
    50
    960
    3
    8
    I-1B3寸
    10
    60
    3
    75
    960
    7.5
    6
    I-1B4寸
    13
    50
    2
    100
    960
    11
    5
    I-1B5寸
    15
    40
    2
    125
    960
    15
    4

    五、應(yīng)用范圍舉例

    本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

    1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

    2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;

    3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;

    4,魚類加工廠的*、魚油、魚松、魚渣的輸送;

    5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等:

    6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

    7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;

    8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

     9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

     10.印刷油墨的配料輸送;

     11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

     12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送; 

    13.乙炔站電石污泥的輸送;

    14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

     15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類;

    16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的;

    17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

     18.礦井排污水、污泥。

    此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

    六、故障與排除:

    故 障

    原 因

    排除方法

    1.啟動(dòng)困難

    1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

    2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

    1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

    2.調(diào)整填料壓蓋。

    2.啟動(dòng)后

    不出料液

    1.有大量空氣吸入:

    2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。

    1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

    2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 

    3.稀轉(zhuǎn)料液。

    3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

    1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

    2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

    1.重新調(diào)整同軸度:

    2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

    4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降

    1.襯套磨損.間隙增大: 

    2.轉(zhuǎn)速降低:

    3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

     4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

    1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 

    2.査電源和電機(jī): 

    3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

    4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

    5.電動(dòng)機(jī)超載

    1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:

    2.料液粘度太大:

    3.電壓太低.

    1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

    2.稀釋料液:

    3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

    6.軸封填料處大量漏液

    1.壓蓋過(guò)松:

    2.填料磨損:

    3.進(jìn)出口位置反。

    1.調(diào)整壓蓋: 

    2.更換填料:

    3.以中間法蘭口為吸入口。



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